Quelle est la différence entre l’injection et l’injection dans le moulage par injection de métal?
Le moulage par injection de métal consiste à mettre le plastique fondu de la machine de moulage par injection dans le moule sous la pression d’un piston ou d’une vis, tandis que le moulage par injection consiste à l’injecter dans la cavité du moule à haute pression.
Le moulage par injection de métal, également connu sous le nom de moulage par injection, est une méthode de moulage qui a à la fois l’injection et le moulage. L’invention présente les avantages d’une vitesse de production élevée, d’une efficacité élevée, d’un fonctionnement automatique, de différentes couleurs, de formes simples à complexes et de grandes à petites tailles. De plus, la taille du produit est précise, le produit est facile à mettre à jour et il peut être transformé en pièces aux formes complexes. Le moulage par injection de métal convient à la production de masse, aux produits aux formes complexes et à d’autres domaines de traitement du moulage.
À une certaine température, la matière plastique complètement fondue est agitée avec une vis, puis refroidie et solidifiée pour obtenir un produit moulé. Cette méthode convient à la production de masse de pièces de forme complexe et constitue l’une des méthodes de traitement importantes.
Le moulage par injection de métal est un processus dans lequel le plastique fondu par une machine de moulage par injection est poussé dans le moule par un piston ou une vis et refroidi pour obtenir un produit. Procédé de traitement du plastique dans lequel le plastique est plastifié dans le baril chauffé d’une machine de moulage par injection de plastique, puis injecté par un piston ou une vis à piston dans la cavité d’un moule fermé pour former un produit. La méthode peut traiter des produits ou des inserts avec des formes complexes et des dimensions précises, et a une efficacité de production élevée. La plupart des thermoplastiques et certains thermodurcissables (tels que le phénolique) peuvent être traités de cette façon. Le matériau utilisé pour le moulage par injection doit avoir un bon écoulement afin de remplir la cavité du moule pour obtenir le produit.
Alors, quelles sont les exigences pour les adhésifs dans le moulage par injection de métal?
Le moulage par injection de métal est un nouveau type de technologie de moulage par métallurgie des poudres formée par l’introduction de la technologie moderne de moulage par injection plastique dans le domaine de la métallurgie des poudres.
La technologie de moulage par injection de métal a non seulement peu de processus, pas ou moins de coupe, et des avantages économiques élevés, mais surmonte également les lacunes des produits traditionnels de métallurgie des poudres tels que les matériaux inégaux, les propriétés mécaniques faibles et la difficulté à former des parois minces et des structures complexes. Les fabricants de moulage par injection de poudre métallique ont constaté que la technologie MIM est particulièrement adaptée à la production de masse de petites pièces complexes et de pièces métalliques exigeantes. La taille des particules de la poudre métallique utilisée est généralement de 0,5 à 20 m.
Théoriquement, plus les particules sont fines, plus la surface spécifique est grande et plus il est facile de les façonner et de les frire, tandis que le processus traditionnel de métallurgie des poudres utilise des poudres plus grossières. Plusieurs liants sont utilisés pour lier les particules de poudre métallique afin que le mélange soit rhéologique et lubrifiant lorsqu’il est chauffé dans le baril du jet, c’est-à-dire le véhicule qui entraîne le flux de la poudre.
Par conséquent, les fabricants de moulage par injection de métal ont résumé plusieurs exigences de liant pour la technologie MIM de moulage par injection de poudre métallique:
1. L’utilisation de moins de liant peut rendre le mélange plus rhéologique;
2. Pas de réaction chimique avec de la poudre métallique dans le processus de dégommage;
3. Facile à enlever, aucun résidu de carbone dans le produit.
