Forte demande en aval pour la préparation de poudres métalliques La technologie d'atomisation au gaz permet les mises à niveau de l'industrie.
La technologie avancée de préparation des poudres est à la base de la métallurgie des poudres moderne et de l'industrialisation des produits. Il s'agit d'une technologie de fabrication avancée qui intègre la préparation des matériaux et la formation des pièces, les économies d'énergie, les économies de matériaux, le rendement élevé, le démarrage et moins de pollution. Il est très approprié pour la production de masse. A un rôle irremplaçable dans la fabrication de matériaux et de pièces et est devenu aujourd'hui un domaine de pointe très actif de la recherche en science des matériaux et en technologie de l'ingénierie.
La poudre préparée par atomisation a représenté 80 pour cent de la puissance totale dans le monde aujourd'hui, dont la poudre préparée par atomisation au gaz représente 30 à 50 pour cent, c'est-à-dire que près de la moitié est complétée par la technologie d'atomisation au gaz . La sphéricité, la taille des particules (diamètre de la poudre), la concentration de distribution granulométrique, la métallisation et la densité, et la qualité de surface de la poudre préparée par la méthode d'atomisation sont incomparables avec la méthode chimique traditionnelle des poudres.
Technologies clés pour comprendre et contrôler le comportement complexe de l'évolution des champs d'écoulement
La technologie de pulvérisation par atomisation est une technologie largement utilisée dans l'industrie manufacturière nationale dans la fabrication additive et les matériaux magnétiques. Il est également essentiel pour les mises à niveau de la qualité des produits et le développement de nouveaux produits.
En tant que l'une des principales méthodes de production de poudre de métal et d'alliage, l'atomisation au gaz brise le flux de métal liquide en minuscules gouttelettes et le solidifie en poudre par un flux d'air à grande vitesse. Parce que la poudre préparée par elle présente les avantages d'une pureté élevée, d'une faible teneur en oxygène, d'une taille de particules de poudre contrôlable, d'un faible coût de production et d'une sphéricité élevée, elle est devenue la principale direction de développement d'une technologie de préparation de poudre d'alliage haute performance et unique.
Actuellement, plusieurs technologies d'atomisation de gaz représentatives sont la technologie d'atomisation à flux laminaire, la technologie d'atomisation à couplage étroit par ultrasons et la méthode d'atomisation à gaz chaud.
La technologie d'atomisation laminaire est une amélioration significative par rapport aux buses conventionnelles. La buse d'atomisation améliorée présente un rendement élevé, une distribution granulométrique de poudre étroite, une vitesse de refroidissement rapide, une faible consommation de gaz et des avantages économiques substantiels. Il convient à la production de la plupart des poudres métalliques.
La technologie d'atomisation à couplage direct par ultrasons optimise la structure de la buse à fente annulaire à couplage direct de sorte que la vitesse de sortie du flux d'air dépasse la vitesse du son et que le débit massique du métal soit augmenté. Lors de l'atomisation de métaux à haute énergie de surface tels que l'acier inoxydable, la taille moyenne des particules de la poudre peut atteindre environ 20 μm et l'écart type de la poudre peut être réduit à 1,5 μm. La vitesse de refroidissement de la poudre est grandement améliorée et un refroidissement rapide ou une poudre amorphe peut être produit. Il a une excellente signification pratique industrielle et peut être largement utilisé dans la fabrication d'acier inoxydable fin, d'alliages de fer, d'alliages de nickel, d'alliages de cuivre, de matériaux magnétiques, de matériaux de stockage d'hydrogène et d'autres poudres d'alliage.
Par rapport à la technologie d'atomisation traditionnelle, l'atomisation par gaz chaud peut améliorer l'efficacité de l'atomisation et réduire la consommation de gaz. Il est facile de réaliser le procédé sur un équipement d'atomisation standard, et c'est une technologie avec des perspectives d'application. Cependant, la technologie d'atomisation à gaz chaud est limitée par les systèmes de chauffage au gaz et les buses, et seuls quelques instituts de recherche mènent des recherches.
Largement utilisé dans de nombreux domaines pour aider à accélérer le développement de la chaîne industrielle.
L'ensemble complet d'équipements de fabrication de poudre d'atomisation au gaz convient à la fusion de métaux, de céramiques et d'autres alliages non métalliques ou métalliques (la fusion ordinaire ou la fusion sous vide peut être utilisée) puis à les transformer en matériau pulvérulent (ou granulaire). Selon les exigences du processus de broyage, la méthode d'atomisation de gaz de fusion sous vide et la méthode d'atomisation de gaz de fusion sans vide peuvent être adoptées.
La poudre obtenue par la méthode d'équipement de pulvérisation par atomisation de gaz pour la fabrication de matières premières de contact électrique présente les avantages suivants : la taille des particules de poudre est petite, la distribution est concentrée et la finesse peut atteindre 10btm (1250 mesh), ce qui est propice à le raffinement de la structure matérielle; métallisation, sphérique La poudre fondue a une bonne fluidité et la limite naturelle des grains peut inhiber efficacement la croissance des grains pendant la production et l'utilisation du matériau ; la poudre fabriquée par agitation électromagnétique par fusion au four à induction a des composants d'alliage uniformes et une densité élevée, ce qui peut assurer le produit. La qualité des particules métallisées n'est pas facile à agglomérer et à coller, et la perte invisible est légère.
