Méthode de préparation et introduction de la poudre de bismuth

Méthode de préparation et introduction de la poudre de bismuth
Les méthodes de production traditionnelles de la poudre de bismuth comprennent la méthode par brouillard d'eau, la méthode par aérosol et la méthode de broyage à boulets ; Lors de l'atomisation et du séchage dans l'eau par la méthode du brouillard d'eau, l'oxydation du bismuth est facilement causée par la grande surface de la poudre de bismuth; De même, à haute température, le contact du bismuth avec l'oxygène est également facile à provoquer une grande quantité d'oxydation ; Les deux méthodes provoquent de nombreuses impuretés, une forme irrégulière de la poudre de bismuth et une répartition inégale des particules. La méthode de broyage à boulets consiste à marteler manuellement le lingot de bismuth avec de l'acier inoxydable pour obtenir des particules de bismuth inférieures ou égales à 1 0 mm, ou à tremper le bismuth avec de l'eau. Ensuite, les particules de bismuth pénètrent dans l'environnement sous vide et sont broyées par le broyeur à boulets doublé de caoutchouc céramique. Bien que cette méthode soit utilisée pour le broyage à billes sous vide, elle présente moins d'oxydation et peu d'impuretés, mais elle prend du temps, un faible rendement, un coût élevé et la taille des particules atteint 120 mesh, ce qui affecte la qualité du produit . Le brevet d'invention CN201010147094.7 propose un procédé de production de poudre de bismuth ultra-fine, qui est produite par un procédé chimique humide, avec une grande capacité de production, un temps de contact court avec l'oxygène pendant tout le processus de production, un faible taux d'oxydation, moins d'impuretés, une teneur en oxygène de poudre de bismuth 0 ＜ 0,6 et distribution uniforme des particules ; Taille des particules - 300 maille.
1) Préparation de la solution de chlorure de bismuth : prendre la solution mère de chlorure de bismuth d'une densité de 1,35-1.4g/cm3 et ajouter une solution d'eau pure acidifiée contenant 4 % - 6 % d'acide chlorhydrique ; Le rapport volumique de la solution d'eau pure acidifiée à la solution mère de chlorure de bismuth est 1 ∶ 1-2 ;
2) Synthèse : ajouter un lingot de zinc à surface propre à la solution de chlorure de bismuth préparée ; Démarrer la réaction de déplacement ; Observez le point final de la réaction. Lorsque le point final de la réaction est atteint, retirez le lingot de zinc non dissous et précipitez pendant 2-4 heures ; La base d'observation et de jugement du point final de la réaction est la suivante : il y a des bulles dans la solution participant à la réaction ;
3) Séparation de la poudre de bismuth : extraire le surnageant du précipité à l'étape 2) pour récupérer le zinc par la méthode classique ; La poudre de bismuth précipitée restante est agitée et lavée 5-8 fois avec une solution d'eau pure acidifiée contenant 4 % - 6 % d'acide chlorhydrique, puis rincée à l'eau pure jusqu'à ce que la poudre de bismuth soit neutre ; Après avoir rapidement séché la poudre de bismuth avec une centrifugeuse, trempez immédiatement la poudre de bismuth avec de l'éthanol anhydre, puis séchez-la;
4) Séchage : envoyer la poudre de bismuth traitée à l'étape 3) dans un sécheur sous vide à une température de 60 ± 1 degré pour le séchage afin d'obtenir des produits finis en poudre de bismuth - 300 mesh.
La poudre de bismuth produite par le procédé ci-dessus présente les avantages d'une pureté élevée et d'une granulométrie fine ; Par conséquent, le taux d'oxydation est faible.