Le moulage par injection de poudre est un nouveau type de technologie de moulage pour les pièces formées en combinant la technologie traditionnelle de la métallurgie des poudres avec la technologie moderne de moulage par injection de plastique. La plus grande caractéristique de cette technologie est qu'elle peut fabriquer directement des pièces avec la forme finale, ce qui minimise la quantité d'usinage et économise les matières premières, et résout le problème de la formation difficile de produits de forme complexe-dans le domaine de la poudre métallurgie; et la technologie a une large adaptabilité matérielle, tout métal, alliage, céramique, etc. qui peut être transformé en poudre peut être transformé en pièces par cette technologie. En outre, cette technologie peut également permettre une production continue entièrement automatisée, avec d'excellentes propriétés des matériaux et une grande précision dimensionnelle du produit.
Le processus de base de cette technologie est : d'abord, la poudre solide est uniformément mélangée avec certains composants additifs, et après la granulation, le matériau granulaire est injecté dans la cavité du moule par une machine de moulage par injection dans un état chauffé pour se condenser et se former, puis une décomposition chimique ou thermique est utilisée. Le liant dans l'ébauche formée est éliminé, et enfin le produit final est obtenu par frittage et densification.
Ces dernières années, le développement de la technologie des microsystèmes dans divers domaines a été très rapide et a également imposé des exigences plus élevées pour la fabrication de composants -micro-complexes tridimensionnels utilisés dans les micro{{2 }}ingénierie. atteindre une production-à grande échelle. Les principaux composants du microsystème comprennent des micro-moules, des micro-structures mécaniques pour capteurs et accélérateurs, des biocapteurs, des micro-éléments fluidiques, des micro-réacteurs, etc. les composants sont de forme complexe et de petite taille. Les technologies de micro-traitement existantes telles que la micro-découpe, la découpe au laser, la technologie de gravure au silicium, etc., ont une faible efficacité de production et ne peuvent pas être produites en masse-. Ces dernières années, ils se sont développés sur la base du moulage par injection de poudre. Le processus de moulage par micro-injection de poudre offre la technologie de préparation la plus potentielle pour réaliser la production à grande-échelle de microcomposants.
À l'heure actuelle, les principaux pays qui effectuent des recherches sur cette technologie à l'échelle internationale sont l'Allemagne, le Japon, Singapour, les États-Unis et le Royaume-Uni. Parmi eux, l'Allemagne a pris les devants et a obtenu des résultats exceptionnels. L'Université nationale des sciences et technologies de Pékin, l'Université du Centre-Sud et l'Université de technologie de Dalian ont également mené une série de travaux de recherche dans ce domaine. Par exemple, l'Université des sciences et technologies de Pékin a développé un moule de moulage par micro-poudre avec des droits de propriété intellectuelle indépendants et adapté aux machines de moulage par injection traditionnelles ; et en utilisant de la poudre de fer carbonyle et de la poudre d'alliage de fer-nickel comme matières premières, le moulage par micro-injection de poudre a été réalisé avec succès sur des machines de moulage par injection traditionnelles. Micro-engrenages avec diamètre de cercle de pointe inférieur à 1 mm.
