Introduction de la poudre métallique d'impression 3D
En raison des différentes applications et des exigences du processus de moulage ultérieur, les poudres métalliques ont différentes méthodes de préparation. Selon le processus de préparation, il existe principalement deux types de méthodes physiques et chimiques et de méthodes mécaniques. Dans l'industrie de la métallurgie des poudres, les méthodes d'électrolyse, de réduction et d'atomisation sont largement utilisées, mais il convient de noter que l'électrolyse et la réduction ont certaines limites et ne conviennent pas à la préparation de poudres d'alliage. À l'heure actuelle, les poudres métalliques pour la fabrication additive sont principalement concentrées dans des matériaux tels que les alliages de titane, les superalliages, les alliages cobalt-chrome, les aciers à haute résistance et les aciers de matrice.
Afin de répondre aux exigences des équipements et procédés de fabrication additive, la poudre métallique doit avoir les caractéristiques suivantes : faible teneur en oxygène et en azote, bonne sphéricité, intervalle de distribution granulométrique étroit et densité apparente élevée. En conséquence, le plasma, en tant que technologie de procédé différente, est devenu une industrie de haute technologie dans le traitement et la synthèse de matériaux en poudre. Il est devenu un haut lieu de la recherche dans de nombreux pays.
Une base de recherche et de développement de matériaux en poudre métallique a été établie pour développer des poudres d'impression 3D sphériques à base de métal de qualité aérospatiale. La poudre de métal préparée est sphérique presque régulière et la taille globale des particules de la poudre est fine. Le rendement de poudre en dessous de 45 μm est extrêmement élevé et il n'y a presque pas d'entraînement de gaz de sphère creuse. Il peut répondre pleinement aux besoins actuels de poudre métallique d'impression 3D.
