Notre activité principale : poudre métallique, pâte électronique, matériaux de brasage, impression 3D/équipement VIGA, production R&D et vente de produits personnalisés.
Livraison 7x24 heures
Capacité de livraison 7x24 heures, est le meilleur partenaire pour la mondialisation des entreprises

3
Lignes VIGA
1
Ligne d'atomiseur d'eau et de gaz
1
Ligne d'atomiseur à plasma
236M
Projets terminés
Hunan Mana Matériaux Technology Co., Ltd. est situé dans la ville de Changsha, province du Hunan, en Chine, qui est la ville natale des métaux non ferreux. Mana est une entreprise technologique axée sur la recherche et le développement, la production et la vente de nouveaux matériaux. À l'heure actuelle, les principaux produits en vente comprennent l'électronique Pâte, poudres métalliques, matériaux de brasage, équipement d'impression 3D/VIGA, production R&D et vente de produits personnalisés. Avec plus de dix ans de technologie et d’expérience dans la fabrication de poudres métalliques, nous fournissons des produits de haute qualité hautement compétitifs.

01
Haute qualité
02
Équipement avancé
03
Équipe professionnelle
04
Service personnalisé
L'acier inoxydable 316L est appelé UNS S31603 ou EN 1.4404. C'est un matériau en acier inoxydable contenant du molybdène. Ses principaux composants comprennent le fer, le chrome, le nickel, le molybdène et une petite quantité de manganèse, de silicium, de carbone et d'autres éléments. Sa teneur en chrome est d'environ 16 %-18 %, sa teneur en nickel est comprise entre 10 %-14 % et sa teneur en molybdène est d'environ 2 %. C'est précisément en raison de la présence de molybdène que l'acier inoxydable 316L présente une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure, et améliore également sa résistance aux milieux oxydants et réducteurs dans les environnements à haute température.
Dans la technologie d'impression 3D, en particulier dans les technologies de fabrication additive métallique telles que la fusion sélective au laser (SLM) et la fusion par faisceau d'électrons (EBM), l'acier inoxydable 316L est devenu un choix idéal. En raison de ses excellentes performances de formage et de ses propriétés mécaniques, l'acier inoxydable 316L peut être utilisé pour imprimer diverses pièces de structure complexe et est largement utilisé dans les industries aérospatiale, médicale, pétrochimique, agroalimentaire et autres. Surtout dans le domaine biomédical, le 316L est utilisé pour imprimer des implants humains, tels que les articulations de la hanche, les restaurations dentaires, etc. L'acier inoxydable 316L, en tant qu'acier inoxydable austénitique représentatif, a émergé ces dernières années dans le domaine des matériaux d'impression 3D et a a attiré l'attention avec son excellente résistance à la corrosion, sa haute résistance et sa bonne biocompatibilité.
1. Résistance à la corrosion :L'acier inoxydable 316L présente une résistance élevée à la corrosion, en particulier à l'eau de mer, aux acides organiques, aux alcalis, aux sels et à de nombreux composés inorganiques, ce qui permet aux produits imprimés de maintenir une bonne durée de vie dans une variété d'environnements difficiles.
2. Haute résistance et résistance à la chaleur :Après l'impression 3D, bien que la microstructure de l'acier inoxydable 316L puisse être différente, il peut toujours maintenir une résistance et une dureté élevées dans son ensemble, et a une bonne résistance à haute température et une résistance durable, ce qui convient à une utilisation dans des environnements à haute température.
3. Biocompatibilité :L'acier inoxydable 316L ne provoquera pas de réactions de rejet évidentes lorsqu'il est implanté dans le corps humain pendant une longue période, et il n'est pas facile de provoquer des allergies, il est donc largement utilisé dans le domaine des implants médicaux.
4. Excellentes performances d’impression :La poudre d'acier inoxydable 316L est facile à fondre et la microstructure après refroidissement et solidification est uniforme et dense, ce qui permet de garantir les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle des pièces imprimées en 3D.
5. Vert et respectueux de l’environnement :L'acier inoxydable 316L génère moins de déchets lors de la production et de l'utilisation, ce qui est conforme au concept d'une industrie moderne poursuivant le développement durable.
La poudre sphérique d'acier inoxydable 316L d'atomisation d'azote Mana présente les caractéristiques d'une faible teneur en impuretés, d'une sphéricité élevée (bonne fluidité de la poudre à intervalle), d'aucune ségrégation chimique et de performances stables.

Spécification du produit
|
Composant |
Cr |
Ni |
Mo |
Si |
Mn |
C |
|
Standard % |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
Inférieur ou égal à 1 |
Inférieur ou égal à 2 |
Inférieur ou égal à 0.03 |
|
Test% |
16.43 |
10.48 |
2.61 |
0.36 |
0.67 |
0.013 |
|
Composant |
P |
S |
O |
Fe |
||
|
Standard % |
/ |
/ |
/ |
Bal. |
||
|
Test% |
0.006 |
0.004 |
0.068 |
Bal. |
Propriétés du produit
1. Aspect : Poudre sphérique grise ou presque sphérique
2. Densité de taraudage : 4,55 g/m3
3. Densité apparente : 4,14g/m3
4. Fluidité : 24,88 s/50 g.
5. Taille : 15-53hum
6. PSD : D10=21,16 μm,D50=33,51 μm,D90=52,78 μm
|
Taille (euh) |
Densité de taraudage |
Fluidité |
PSD (euh) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
15-45euh |
4.4-4.8 |
Inférieur ou égal à 30 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
15-53euh |
4.4-4.9 |
Inférieur ou égal à 30 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
45-120euh |
4.4-4.8 |
Inférieur ou égal à 30 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
Application
La poudre d'acier inoxydable 316L pour impression 3D est largement utilisée dans les industries de la bijouterie, de la construction, de l'automobile, de l'aérospatiale, des soins dentaires et médicaux.
Application

Fabrication additive

Métallurgie des poudres (PM)

Moulage par injection de métal (MIM)
Poudre d'acier inoxydable
|
Alliage |
Composition normale |
Remarque |
|||||||||
|
C |
Si |
Cr |
Ni |
Mn |
Mo |
Cu |
W |
V |
Fe |
||
|
316L |
Inférieur ou égal à 0.03 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
Inférieur ou égal à 2.00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
Bal. |
|
|
304L |
Inférieur ou égal à 0.03 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
Inférieur ou égal à 2.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
PH |
Inférieur ou égal à 0.07 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
Bal. |
NB : {{0}},15~0,45 |
|
30 HK |
0.25~0.35 |
Inférieur ou égal à 1,50 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
Inférieur ou égal à 2.00 |
Inférieur ou égal à 0,5 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
430 |
Inférieur ou égal à 0.12 |
Inférieur ou égal à 0.75 |
16.0~18.0 |
- |
Inférieur ou égal à 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Inférieur ou égal à 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440CN |
0.95~1.25 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Inférieur ou égal à 1.00 |
- |
Inférieur ou égal à 0,5 |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
12.0-14.0 |
Inférieur ou égal à 0.6 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
12.0-14.0 |
Inférieur ou égal à 0.6 |
Inférieur ou égal à 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
Inférieur ou égal à 1.00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
Bal. |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
Inférieur ou égal à 0.4 |
11.0~13.0 |
- |
Inférieur ou égal à 0.6 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
Bal. |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
Bal. |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
Bal. |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
Bal. |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
Bal. |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
Bal. |
Co: 4,75 ~ 5,25 |
Processus de pulvérisation :
1. Correspondance, nous devons faire correspondre l'alliage en fonction de la proportion.
2. Fusion, placez l'alliage métallique préparé à haute température pour la fusion et la fusion, de sorte que la poudre métallique devienne un corps liquéfié fluide.
3. Après une température élevée, l'alliage est désoxydé, formé par formation de laitier, éliminé par élimination des scories et traité par élimination des scories, puis ajouté au produit en alliage.
4. Après refroidissement et broyage, le produit est filtré et refroidi, puis le bloc métallique en alliage est pulvérisé. Les particules de poudre pulvérisées sont envoyées vers la séparation cyclonique ou le tambour rotatif par la force du vent, et la ventilation atteint un certain niveau. Le produit est collecté, puis finalement tamisé et conditionné en produit. En filtrant les matières résiduelles ou les substances contenant des particules trop grosses, des produits qualifiés sont conditionnés pour le traitement.

Notre équipement de test






Notre usine et bureau



Certifications






Notre emballage




.
étiquette à chaud: Poudre d'acier inoxydable 316l, Chine, fournisseurs, usine, sur mesure, prix, pas cher, pour revêtement, pour impression 3D






