Notre activité principale : poudre métallique, pâte électronique, matériaux de brasage, équipement d'impression 3D/VIGA, production R&D et vente de produits personnalisés.
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3
Lignes VIGA
1
Gamme d'atomiseurs d'eau et de gaz
1
Ligne d'atomiseurs à plasma
236M
Projets terminés
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. est située dans la ville de Changsha, province du Hunan, en Chine, qui est la ville natale des métaux non ferreux. Mana est une entreprise technologique axée sur la recherche et le développement, la production et la vente de nouveaux matériaux. À l'heure actuelle, les principaux produits en vente comprennent la pâte électronique, les poudres métalliques, les matériaux de brasage, l'impression 3D/équipement VIGA, la production R&D et la vente de produits personnalisés. Avec plus de dix ans de technologie et d'expérience dans la fabrication de poudres métalliques, nous fournissons des produits de haute qualité très compétitifs.

01
Haute qualité
02
Équipement de pointe
03
Equipe professionelle
04
Service personnalisé
La poudre CuCrZr est principalement utilisée pour la recherche et le développement, la production et la vente d'alliages à haute entropie, ainsi que pour la préparation de poudres sphériques métalliques imprimées en 3D.
La poudre CuCrZr, en tant que poudre d'alliage à haute entropie, présente les caractéristiques d'une sphéricité élevée, d'une surface lisse, de peu de satellites, d'une faible teneur en oxygène et d'une distribution granulométrique uniforme. Ces caractéristiques confèrent à la poudre CuCrZr une bonne fluidité et une densité apparente et une densité tassée élevées. Cette poudre a été largement utilisée dans les domaines de la fabrication haut de gamme tels que l'aérospatiale, la biomédecine, le revêtement laser et l'impression 3D. Plus précisément, les utilisations de la poudre d'alliage à haute entropie CuCrZr comprennent :

Domaine aérospatial
utilisé pour fabriquer des pièces aéronautiques et automobiles, fournissant un support matériel haute performance.
Domaine biomédical
utilisé dans la fabrication d'équipements médicaux, tels que les articulations artificielles, en raison de sa bonne biocompatibilité et de ses propriétés mécaniques.
Revêtement laser et impression 3D
Applicable à la fabrication additive laser/faisceau d'électrons (SLM/EBM), au moulage par injection (MIM), au pressage isostatique à chaud (HIP), à la métallurgie des poudres (PM), à la pulvérisation (SP) et à d'autres processus, offrant des services de personnalisation personnalisés.
Fabrication de moules
Dans l'industrie du moulage, la poudre CuCrZr est utilisée pour fabriquer des matériaux de moulage à haute résistance et résistants à l'usure, tels que des moules à semelles, des moules de plomberie, etc.
En outre, la production et l'application de la poudre CuCrZr impliquent également une technologie de préparation de poudre par atomisation de gaz sous vide et par atomisation de gaz de fusion par induction sans creuset, garantissant la haute qualité et la pureté de la poudre. Cette poudre peut non seulement être utilisée dans divers types d'imprimantes 3D en métal, mais également dans une variété d'équipements de fusion laser au pays et à l'étranger, montrant ses larges perspectives d'application dans le domaine de la fabrication additive.
Spécification de produit
|
Composant |
Cu |
Cr |
Zr |
O |
Fe |
Si |
|
Test% |
85.19% |
0.87% |
0.19% |
0.03% |
0.015 |
0.078 |
|
Composant |
C |
N |
|
|
|
|
|
Test% |
0.02 |
0.006 |
|
|
|
|
|
Non |
Nom |
Composition chimique (% en poids) |
|
1 |
18Ni300 |
Ni{{0}},Mo4.5-5.2,Co8.5-9.5,Ti0.6-0.8,Al0.{{ 11}}.15,Fe(Bal.) |
|
2 |
Alliage Hastelloy |
Fe{{0}},Cr20.5-23,Mo8-10,W0.2-1,Co0.{{7} }.5,C0.05-0.15,Ni(Bal.) |
|
3 |
AlSi10Mg |
Si{{0}}},Mg0.2-0.45,Al(Bal.) |
|
4 |
CoCrW |
Cr26.5-29,W7-9,Si1.2-1.9,Co(Bal.) |
|
5 |
Co28Cr6Mo |
Cr27-29,Mo5-7,Co(Bal.) |
|
6 |
SphériquePoudre de Ti |
Ti supérieur ou égal à 99,9 |
|
7 |
TC4 |
Al5.5-6.8,V3.5-4.5,Ti(Bal.) |
|
8 |
TA15 |
Al5.5-7.1,V0.8-2.5,Mo0.8-2,Zr1.5-2.5,Al( Bal.) |
|
9 |
316L |
Cr16.00-18.00, Ni10.00-14.00,Mo2.00-3.00,Fe(Bal.) |
|
10 |
S136 |
Cr12.0-14.0,Si0.8-1.0,V0.15-0.4,C{ {9}}.2-0.45,Fe(Bal.) |
|
11 |
En625 |
Cr20-23 , Mo8-10 , Nb 3.15-4.15 , Co Inférieur ou égal à 1, Fe Inférieur ou égal à 1 , Ni (bal.) |
|
12 |
En718 |
Cr17-21 , Mo2.8-3.3 , Nb 4.75-5.5 , Co inférieur ou égal à 1, Ni50-51 , Fe(Bal.) |
|
13 |
WC sphérique |
C3.7-4.2,W(Bal.) |
|
14 |
Poudre de chrome sphérique |
Cr Supérieur ou égal à 99,9 |
|
15 |
Poudre de Mo sphérique |
Mo supérieur ou égal à 99,9 |
|
16 |
Poudre de Ta sphérique |
Ta supérieur ou égal à 99,9 |
|
17 |
Poudre W sphérique |
W Supérieur ou égal à 99,9 |
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction/MPa
1350±20
Limite d'élasticité/MPa
1065±20
Allongement après rupture/%
30±5
Résistance à la traction (650 degrés)/MPa
1015±10
Limite d'élasticité (650 degrés)/MPa
860±10
Allongement après rupture (650 degrés)/%
15±3
1. Aspect : Poudre jaune
2. Densité de taraudage : 5,3 g/m3
3. Densité apparente : 4,5 g/m3
4. Fluidité : 18 s/50 g
5. Taille : 15-53um,
6. PSD : D10=12,88 μm, D50=29,44 μm, D90=52,23 μm

Application

La fabrication additive

Métallurgie des poudres (MP)

Moulage par injection de métal (MIM)
Nos équipements de test






Notre usine et notre bureau



Certifications





Nos emballages




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